Техническая новинка позволяет на выходе получать многослойный графен, применяемый в производстве композиционных материалов.
Сейчас есть установки для получения однослойного графена на основе применения СВЧ-поля или CVD-метода.
– На основе реинжиниринга прототипа зарубежной установки мы создали свою версию – улучшенную и модернизированную. В ней мы производим графен плазмохимическим методом: при температуре 4000-4500 градусов и силе тока до 300 А в установке происходит атомизация молекул углеродного сырья, из возникающей электрической дуги получается плазма, из которой потом атомы собираются в красивую конструкцию графена, – рассказывает Михаил Доломатов, научный руководитель лаборатории центра водородно-углеродных технологий, доктор химических наук, профессор кафедры «Технология нефти и газа» технологического факультета УГНТУ.
Метод позволяет получать многослойный графен, применяемый для создания композиционных материалов, таких как резина, пластмасса, прочные и износостойкие стройматериалы. Установка также позволяет перерабатывать отходы нефтехимии – печную сажу, которая остается после пиролиза.
В данный момент ученые Центра водородно-углеродных технологий УГНТУ Межвузовского кампуса Евразийского НОЦ мирового уровня работают над поиском оптимальных технологических режимов, чтобы получать больше графена высокого качества. В дальнейшем планируется сделать установку крупнее, чтобы увеличить производство ценного материала с нескольких граммов в сутки до одного килограмма в час.